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“补天”记——河南凤宝特钢有限公司实施环保项目纪实

2019年12月10日 实时新闻 ⁄ 共 3474字 ⁄ 字号 暂无评论
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投入运行的凤宝烧结机烟气活性炭脱硫脱硝环保项目(凤宝公司提供)

□记者 刘剑昆 郭荣 通讯员 冯元庆

  “凤宝的烟囱不冒烟了?”近段时间,生活在河南凤宝特钢有限公司周边村庄的群众心中都打上了这样一个问号。

  “站在西山上拍大美林州,东望红旗渠经济技术开发区,其东北部烟囱上方的蓝天时时可见,并且360度无死角。”林州市摄影爱好者李顺昌感慨。

  今年入秋以来,河南凤宝特钢有限公司的烟囱不冒烟了,厂区上方天蓝蓝、云飘飘。11月18日,记者前往该公司探秘。

  “环保是企业的生命之战,环保决定了企业的未来,环保更是企业的社会责任!”河南凤宝特钢有限公司总经理李静敏一语道破天机。

  这得益于凤宝投资1.9亿元实施的烧结机烟气脱硫脱硝环保项目。基于环境保护、绿色发展的理念,凤宝在太行山中开展了“补天”行动!

  打铁必须环保硬

  过去,凤宝叫响的是打铁必须自身硬。如今,凤宝叫响的是打铁必须环保硬。

  走进凤宝公司的大门,“努力超越、追求卓越”的红色大字映入眼帘。这几个字凝聚着该公司可持续发展的精髓。

  沿着凤宝大道走到最东头,可见一座高大的脱硫脱硝装备,这是凤宝第三代脱硫塔,它和已拆除的第一代脱硫塔、现在已停止运行的第二代脱硫塔,共同见证了凤宝近20年经历过的风雨以及公司在烟气排放净化技术方面的不断进步。

  该公司常务副总经理李俊奎向记者介绍了这三代环保工程。2015年,公司烧结机机头采用静电除尘+石灰石膏法脱硫工艺,执行《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》GB28662-2012中表2中颗粒物50毫克/立方米、二氧化硫200毫克/立方米、氮氧化物300毫克/立方米的限值要求,实际排放浓度均值为颗粒物32毫克/立方米、二氧化硫136毫克/立方米、氮氧化物236毫克/立方米。

  2017年,该公司烧结机机头采用“静电除尘+石灰石膏法脱硫+湿电除尘”工艺,执行《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》GB28662-2012中表3中颗粒物40毫克/立方米、二氧化硫180毫克/立方米、氮氧化物300毫克/立方米的特别排放限值要求,实际排放浓度均值为颗粒物22毫克/立方米、二氧化硫120毫克/立方米、氮氧化物220毫克/立方米。

  今年,该公司采活性炭—烟气逆流集成净化(CCMB)技术,执行安阳市超低排放改造实施方案中颗粒物10毫克/立方米、二氧化硫35毫克/立方米、氮氧化物50毫克/立方米、二噁英0.25ng-TED/立方米的超低排放要求,实际排放浓度均值为颗粒物1.2毫克/立方米、二氧化硫8.7毫克/立方米、氮氧化物32毫克/立方米,同时吸附烧结烟气中的二噁英等有害物质。

  从上述标准和实际排放相对比可以看出,公司的排放远低于国家标准。从另一个方面也可看出,国家标准越来越严,排放数值要求越来越小,同时又新增了减排物质。建设脱硫环保系统投入很大,第二代脱硫塔运行一年就要废掉,很可惜。本着提前一步高标准做好环保的理念,2018年,凤宝特钢开始筹建环保超低排放系统,下决心投资1.9亿元建成的烧结机烟气脱硫脱硝环保项目,于今年8月22日投运,提前实现了超低排放。

  钢铁产业本身是资金密集型产业。凤宝从上至下思想高度统一,在环保及相关项目建设上不惜投资,既要保证生产不受影响,又要实现超低排放环保目标,就必须克服资金困难。公司明确规定,环保项目是必保项目,资金不能受到丝毫影响。这几年,得益于国家供给侧改革获取的利润,凤宝全部用于投资外,还增加了10亿元的负债。

  建设过程更是克服了一个又一个困难。总经理助理原海兵是公司超低排放项目副总指挥,面对记者采访,他打开了话匣子:“建设这个项目有两大难,一是交叉施工难、一是焊接技术水平要求高。”

  由于厂区场地有限,加上时间紧迫,所以多个工队交叉施工,日夜干活儿,最多一天场地中有20多台吊车在作业,工队之间甚至会产生摩擦。原海兵带领一班人马24小时坚守在一线,随时为施工人员提供服务、协调安排相关事宜。

  建设施工完成后,工作人员往箱体里装活性炭,整整装了三天三夜。“因为箱体是无缝衔接,工作人员必须蜷缩进去放活性炭,工作一会儿就要出来透气,5000吨活性炭就这样被一点点装填进去的。”原海兵说,“一次性运行成功后,我们非常激动,觉得之前的辛苦都是值得的。”

  那么,这个环保项目到底有什么“秘密武器”,能让烟囱的烟气销声匿迹?记者继续探究。

  再往里走,眼前是一个6层楼高的钢结构。脱硫工程师王振告诉记者:“这就是我们的‘秘密武器’,生产产生的一切有害排放物都在这里被吸收处理,因为有了这套净化系统,我们的烟囱不再冒烟。”

  记者仔细观察这些钢管,根根衔接,盘旋向上,从外形上看不出有什么特别神奇之处。王振带领记者走进主控室,只见电脑上显示出颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等烧结烟气排放指标,颗粒物≤10毫克/立方米,二氧化硫≤35毫克/立方米,氮氧化物≤50毫克/立方米,指标优良,完全达到了超低排放要求。新的脱硫脱硝技术,不仅可减少烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放,同时,烟气经过活性炭干法脱硫脱硝工艺处理后,不再产生“三废”污染物,国家标准尚未规定的重金属,经过这个装备也可以得到处理,达到欧洲标准。

  王振介绍:“传统的湿法脱硫脱硝,生成物是液体或淤渣,较难处理,对设备腐蚀严重,所以烟囱冒黑灰色的烟雾。新系统采用干法脱硫脱硝技术,箱体里全部都是活性炭,生产产生的排放物进入箱体后被活性炭充分吸收,然后经过高温加热,活性炭活化再生可重复使用,附产物经过加工也可以销售。”

  目前,凤宝特钢采用的国际领先工艺CCMB技术,脱硫副产品为固体焦亚硫酸钠,可以对外销售。

  “以前烟囱冒黑烟白烟,周边的路上、房顶上、树上都是灰,到处脏兮兮的。俺心里不乐意,别人也嫌弃这里脏;如今可不一样了,烟囱不冒烟了,周围环境干净了,房前屋后干净整齐。全民动手、清洁家园,俺村也不甘落后。”陵阳镇东郎垒村村民李先生说。

  东郎垒村紧邻凤宝。2018年冬,凤宝实施暖民工程,利用炼铁高炉冲渣水的余热为河顺镇郭家庄村、东郎垒村、西郎垒村和大通物流园解决了集中供暖问题。

  昔日浓烟滚滚,今日蓝天白云。群众见证了凤宝特钢的改变,也享受到了企业发展带来的福利,人们纷纷为企业的绿色发展点赞。

  环保是企业生存之战

  “环保是生存之战,对企业而言不讲环保就是死,重环保才能更好地活。”这是凤宝特钢总经理李静敏的话。

  实现绿色转型、生态发展是钢铁企业转型升级的必由之路。近年,作为全国民营500强企业,凤宝集团始终重视抓好环境保护工作,履行社会责任,在实现装备智能化、工艺现代化、产品高端化,加快结构调整、转型升级的同时,确立了“绿色转型、生态发展”的战略目标,把环保上升到了政治高度。

  走在厂区,放眼望去,厂房、大棚在道路两旁依次排开,凤宝大道干净得一尘不染,道路两旁嫩绿的草坪在冬季依然焕发生机。

  凤宝特钢显然已经实现了用煤不见煤、用炭不见炭、用矿不见矿的良性循环。凤宝特钢工作人员冯元庆说:“我们从源头就开始注意环保,原材料进厂不落地,煤、炭、矿直接卸到全自动传输皮带或管道,传递输送都在大棚里进行,每个大棚都配备了环保除尘设备。”记者了解到,大棚、传输系统、堆取料系统等建设投资花费近两亿元。

  任何企业都想发展得又好又快,可是要实现这一目标就要增加成本。李俊奎当着记者的面算了一笔账:“使用新的活性炭脱硫脱硝净化系统以后,每吨钢成本增加30多元,按现有产量计算,仅此一项年成本增加6000万元。”

  “生态文明,企业有责,付出再大的代价,我们也要实现超低排放!”董事长李广元曾向林州市委书记王宝玉表态,凤宝特钢坚持要产量更要蓝天。

  河南省工信厅厅长李涛参观凤宝后称赞说:“凤宝的理念超前,烧结采用活性炭脱硫脱硝技术走在了全国钢铁企业的前列。”在全国同等钢铁规模企业中,凤宝特钢是第一家采用CCMB技术的。

  女娲补天的故事家喻户晓。放眼未来,敢于担当,凤宝在林州以铿锵的旋律上演了“补天”记。

  多年来,林州市发展“红、绿、蓝”三色旅游,打造全域式旅游城市,可很多人发现,在林州的东北方向有一个大大的烟囱,吞云吐雾。今年,凤宝特钢公司投资数亿元做环保,烧结机烟气脱硫脱硝环保项目建成并投入试运营,实现了超低排放。凤宝的目标是建设新时代绿色特钢强企。

  现在,高耸入云的烟囱不论从哪个角度观看都没有烟雾排出,成为工业转型升级、环保助力生态文明的见证,许多摄影爱好者、驴友都称赞林州是“天空之城”。

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